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異形工件加工夾具|工件加工夾具|加工中心用電永磁吸盤|加工中心用吸盤-悍威磁電科技有限公司

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加工中心加工工件的類型
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加工中心加工工件的類型
發布時間:2015-09-01 11:10:59

         加工中心適宜于加工復雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具夾具,且經多次裝夾和調整才能完成加工的零件。其加工的主要對象有箱體類零件、復雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。

         (1)箱體類零件 箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業用的較多。箱體類零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴格,通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪,攻絲等工序,需要刀具較多,在普通機床上加工難度大,工裝套數多,費用高,加工周期長,需多次裝夾、找正,手工測量次數多,加工時必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的是精度難以保證。 加工箱體類零件的加工中心,當加工工位較多,需工作臺多次旋轉角度才能完成的零件,一般選臥式鏜銑類加工中心。當加工的工位較少,且跨距不大時,可選立式加工中心,從一端進行加工。 

         (2)復雜曲面 復雜曲面在機械制造業,特別是航天航空工業中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。在我國,傳統的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是低的。復雜曲面類零件如:各種葉輪,導風輪,球面,各種曲面成形模具,螺旋槳以及水下航行器的推進器,以及一些其它形狀的自由曲面。這類零件均可用加工中心進行加工。比較典型的下面幾種: ①凸輪、凸輪機構 作為機械式信息貯存與傳遞的基本元件,被廣泛地應用于各種自動機械中,這類零件有各種曲線的盤形凸輪,圓柱凸輪、圓錐凸輪、桶形凸輪、端面凸輪等。加工這類零件可根據凸輪的復雜程度選用三軸、四軸聯動或選用五軸聯動的加工中心。 ②整體葉輪類 這類零件常見于航空發動機的壓氣機,制氧設備的膨脹機,單螺桿空氣壓縮機等,對于這樣的型面,可采用四軸以上聯動的加工中心才能完成。 ③模具類 如注塑模具、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發泡模具、壓力鑄造模具,精密鑄造模具等。采用加工中心加工模具,由于工序高度集中,動模、靜模等關鍵件的精加工基本上是在一次安裝中完成全部機加工內容,可減少尺寸累計誤差,減少修配工作量。同時,模具的可復制性強,互換性好。機械加工殘留給鉗工的工作量少,凡刀具可及之處,盡可能由機械加工完成,這樣使模具鉗工的工作量主要在于拋光。 ④球面 可采用加工中心銑削。三軸銑削只能用球頭銑刀作逼近加工,效率較低,五軸銑削可采用端銑刀作包絡面來逼近球面。復雜曲面用加工中心加工時,編程工作量較大,大多數要有自動編程技術。

          (3)異形件 異形件是外形不規則的零件,大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證,甚至某些零件的有的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心加工時應采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點,完成多道工序或全部的工序內容。 

          (4)盤、套、板類零件 帶有鍵槽,或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心。 

          (5)特殊加工 在熟練掌握了加工中心的功能之后,配合一定的工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊的工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬表面進行線掃描表面淬火;用加工中心裝上高速磨頭,可實現小模數漸開線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲面的磨削等。

         通過加工中心加工的工件各式各樣,還有異性工件的加工或者根本無法完成,在加工中工件移位,加工不精確等等都是存在的問題,在加工中心使用的夾具或者吸盤就比較重要了,像是特殊加工,異形工件使用電永磁吸盤用于夾裝定固定是最好不過的了,因為電永磁吸盤吸力大,磁力均勻,能更好的吸附工件不產生移位等問題。

         一般都會配普通吸盤,但是普通的電磁吸盤或者永磁吸盤區別極大,電磁吸盤和永磁吸盤使用到一定時間會發生吸力減退等問題,電磁吸盤還要考慮到停電保護的問題,但是用電永磁吸盤就完全不需要考慮這方面的問題,電永磁吸盤是通過遙控器控制充退磁的,斷電不失去磁性,完全避免了停電帶來的安全隱患。

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