2011年7月28日下午17時50分，在浙江省麗水市某設備制造有限公司發生了一起永磁起重吸盤吊載重物墜落傷人的事故。
事故概況
事故發生時，該公司噴漆工人陳某正在車間中進行涂漆工作，其涂漆的工件利用一只懸掛于一電動單梁起重機上的永磁起重吸盤吊起懸在空中，在陳某對工件底部進行涂漆工作時，工件突然從吸盤上滑落，在一端率先著地后發生傾翻，將躲避不及的陳某壓在底下，陳某當場死亡。
事故原因分析
根據永磁起重吸盤生產廠家提供的使用說明書可知：
1.被起吊工件的厚度和表面質量將會影響永磁起重吸盤的起重能力。
2.永磁起重吸盤的起重能力受工件材質影響，對于鑄件工件其起吊能力應為額定起吊能力的50%。
3.吊運工件時，應將永磁起重吸盤放置在工件的重心位置。
4.吊運過程中，在永磁起重吸盤吸持的工件下應嚴禁人員站立或穿越。
該事故發生時，永磁起重吸盤所吊運的工件為鑄件工件，永磁起重吸盤的起吊能力應為額定起重量的50%，即2500kg，實際吊載工件的重量約為2370kg，已經接近永磁起重吸盤的吊運能力。同時，因工件表面進行了涂漆處理，且在永磁起重吸盤工作面和工件間加墊了一層PVC軟板，這也降低了永磁起重吸盤的吊運能力。
在操作人員起吊工件時，由于永磁起重吸盤的吊點偏離了工件的重心，工件發生傾斜，工件與吸盤發生相對滑移，并最終脫離吸盤而發生墜落，工件在圓弧端著地后發生傾覆，并壓倒工人，導致傷人事故的發生。
涂漆工人陳某在沒有了解和掌握永磁起重吸盤性能情況下，沒有正確規范的使用永磁起重吸盤，至使永磁起重吸盤對工件的吸重能力嚴重不足而造成工件下墜是事故的直接原因。同時，陳某缺乏安全防范意識，違規進入工件下方進行涂漆也是事故發生的重要原因。
事故引起的思考
根據近幾年的國家質檢總局的事故統計數字來看，起重機械的事故發生率和發生事故導致人員傷亡的數字居高不下，這是每個起重機手、廠商、社會乃至國家不容忽視的大問題，并且也是亟待解決的問題。
其實關于起重機械的事故發生有很多原因，能讓所有企業保持高質保量生產，這是最重要的，從這點看來我們更應該在關鍵問題上加大解決力度，預防事故的發生。事故是可以避免的，關鍵是看你怎么選？
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綜上所述，永磁吸盤(永磁起重器)，和電永磁起重器一樣，是機械廠、造船廠等使用鋼材場所的搬運工具。但在永磁吸盤的制造和使用過程中存在著不少的缺陷，這些缺陷的存在在一定程度上制約了永磁吸盤的發展，同時也在永磁吸盤的使用過程中留下了一定的安全隱患。而經過對比，電永磁起重器相對來說更安全，更節能，更適合現代機械化生產。
每一起事故對于所有家庭來說都是一種嚴重傷害，對每個公司都是一場重大的損失，對每個廠商都是品牌信譽度的挫傷，我們起重設備廠商依然需要在其制造、檢測、使用和管理等方面加強監督管理，杜絕起重機械事故的發生需要全員發力，攻破薄弱環節，避免類似流血事件的發生。
