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電永磁起重器
【電永磁原理】_電永磁起重器原理
吊薄鋼板用電永磁起重器
吊厚鋼板用電永磁起重器
側吊型電永磁起重器
【磁力吊具】_特殊型材用電永磁吊具
吊方坯等型材用電永磁鐵
吊鋼管鋼卷電控永磁鐵吊具
立式鋼卷磁力吊具
特殊鋼管鋼板磁力起重吊具
切割線上下料電永磁吊具起重器
厚鋼板電永磁多臺聯吊起重
臥式鋼帶卷磁力吊具起重器
吊板坯鋼坯磁力起重吊具
電機卷子磁力起重吊具
單根圓鋼磁力起重器
鐵路貨運5噸大型鋼板吊裝
長鋼板電永磁起重磁力吊
電永磁吊具4臺聯吊鋼板
豎吊鋼板矩形磁極電永磁鐵起重磁力吊具
16臺電永磁鐵聯吊鋼板
并排鑄管起吊電永磁鐵
手搖伸縮梁長短鋼板電永磁鐵吊具起重器
充電式起重電永磁
蓄電池式電控永磁鐵(聯吊)
電永磁吸盤
銑削用電永磁吸盤
磨削用電永磁吸盤
軸承銑削專用電永磁吸盤
車床專用電永磁吸盤(DYCC1系列)
車床用圓形電永磁吸盤(DYCC2系列)
車床用圓形電永磁吸盤(DYCC3系列)
在機加工過程中,影響電永磁吸盤吸力的因素有哪些?
全鋼性,防水,防銹電永磁吸盤
小型電永磁吸盤
立式車床用電永磁吸盤
非標電永磁吸盤
小型車床專用電永磁吸盤
DYCC2-700S圓形立車電永磁吸盤
龍門銑電永磁吸盤
快速換模系統
注塑機快速換模系統(小噸位注塑機)
HQMC圓形磁極海天注塑機快速換模
雙色注塑機機磁力快速換模系統
大噸位注塑機磁力快速換模系統
沖壓快速換模系統
立式注塑機磁力模板
伊之密注塑機磁力模板
泰瑞注塑機1500噸磁力模板
自動化搬運電永磁鐵
機器人電磁鐵吸盤
跺碼機磁力吸盤上下料
電永磁鐵自動化搬運寬厚角鋼
機械手吸盤抓取角鋼
機器人搬運磁力吸盤爪手
電永磁工裝夾具
汽車側壁壁焊接磁力工裝夾具
電永磁吸盤控制器
電永磁吸盤控制器(HEPC1-22050)
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新聞

淺談數控線切割加工

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[時間:2015-08-25 09:07:40 ]

銑削、銑床、銑刀和電永磁吸盤

用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進行,適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。銑削的特征是:①銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削;②每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。…查看更多…

[時間:2015-08-22 09:23:58 ]

加工中心加工工藝特點

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[時間:2015-08-15 09:45:10 ]

沖壓機械手的應用及結構原理介紹

沖壓機械手是沖壓行業“機器換人”的核心工站,指的是多臺沖床連線生產實現沖壓件作定位精密移送、連續自動化作業所研發生產的自動送料、移載設備。采用高性能、日本三菱伺服馬達驅動,經精密傳動機構及搭配真空吸盤,電永磁鐵或氣動夾爪等多元化取料方式,為客戶提供可24H全天侯運行,穩定可靠的設備,從而實現縮短生產節拍,提高生產效率之目的,提升客戶在同行業中具有強大的技術保障和競爭優勢.…查看更多…

[時間:2015-08-10 09:10:49 ]

選購大規格線切割機床時應注意哪些問題

大規格的線切割機床,由于加工范圍大承載能力強(如深揚公司DKM800型,X、Y行程為800×1000,承量達2000Kg以上),在加工大型模具時國外的機床無法與之相比,所以它能創造的效益是很可觀的,但是如果機床出現問題,特別是機床本身的內存質量有問題,它所造成的損失同樣也是慘重的,所以對于大規格的線切割機床的選型一定要特別慎重。…查看更多…

[時間:2015-08-03 11:37:49 ]

為什么平面磨削會產生磨削裂紋?

平面磨削產生的磨削裂紋,也就是用眼球可以看到的黑色碎點,這些裂紋其實不是突然裂開形成的,而是零星地出現于工件表面。磨削裂紋產生的原因可能有以下幾種:工件有表層內應力超過了斷裂的極限,即工件因為以前加工磨削或熱處理而在表層部分殘留有機械應力和熱應力。由于磨削時磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應力,導致其殘余應力超過了工件的強度,由些便產生了磨削裂紋。…查看更多…

[時間:2015-07-30 11:40:32 ]

電永磁吸盤夾持工件吸附力以及延長使用壽命

許多客戶咨詢過這樣一個問題,就是如何提高起重電磁鐵的使用壽命,這個問題原來在網站上也說到過,其實大致也就注意以下幾點就可以了。…查看更多…

[時間:2015-07-27 09:37:38 ]

如何防止龍門銑床發熱變形

在內外熱源的影響下,龍門銑床各部件將發生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環,對于龍門銑床來說,因為全部加工過程是計算的指令控制的,熱變形的影響就更為嚴重。為了減少熱變形,在龍門銑床結構中通常采用以下措施…查看更多…

[時間:2015-07-23 09:44:25 ]

切削加工過程延長刀具使用壽命

在切削難加工材料時,刀具形狀的最佳化可充分發揮刀具材料的性能。選擇與難加工材料特點相適應的前角、后角、切入角等刀具幾何形狀和對刃尖進行適當處理,對提高切削精度和延長刀具壽命有很大的影響,因此,在刀具形狀方面決不能掉以輕心。但是,隨著高速銑削技術的推廣應用,近來已逐漸采用小切深以減輕刀齒負荷,采用逆銑并提高進給速度,因此,對切削刃形狀的設計思路也有所改變。…查看更多…

[時間:2015-07-20 11:05:10 ]
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